مستربچ

مستربچ سفید + عکس

مستربچ سفید یکی از انواع مستربچ رنگی است که در صنایع پلاستیک‌سازی برای رنگ‌دهی و بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود. مستربچ سفید شامل یک پلیمر پایه (که معمولاً پلی‌اتیلن یا پلی‌پروپیلن است) و درصد بالایی از دی‌اکسیدتیتانیوم (TiO₂) به عنوان رنگدانه سفید و سایر افزودنی ها جهت بهبود خواص، می‌باشد.

عوامل تأثیرگذار بر مقدار دی‌اکسیدتیتانیوم (TiO₂)

شفافیت و روشنی مورد نیاز: برای دستیابی به سفیدی بالا و پوشش‌دهی قوی، مقدار بیشتری از TiO₂ استفاده می‌شود. معمولاً مستربچ‌هایی که برای فیلم‌ها و بسته‌بندی‌های روشن و شفاف استفاده می‌شوند، دارای مقادیر بالاتری از دی‌اکسیدتیتانیوم هستند.

کاربرد نهایی: مقدار TiO₂ بر اساس نوع محصول نهایی متفاوت است. برای مثال، در تولید قطعات پلاستیکی بزرگ که نیاز به پایداری نوری و رنگ‌دهی بالا دارند، ممکن است از درصد بالاتری TiO₂ استفاده شود.

ملاحظات اقتصادی: دی‌اکسیدتیتانیوم یک ماده نسبتاً گران‌قیمت است و تولیدکنندگان سعی می‌کنند تا جایی که ممکن است از حداقل مقدار لازم برای دستیابی به خواص مورد نظر استفاده کنند.

درصدهای رایج استفاده از TiO₂ در مستربچ

فیلم‌ها و بسته‌بندی‌ها: حدود ۴۰% تا ۶۰%

قطعات تزریقی: حدود ۳۰% تا ۵۰%

لوله‌ها و پروفیل‌ها: حدود ۵۰% تا ۷۰%

• مستربچ رنگی+عکس

به گرانول های پلاستیکی با غلظت بالا که جهت رنگ آمیزی محصولات پلاستیکی از آن استفاده می شود مستربچ رنگی می گویند. مستربچ رنگی برای جذابیت محصولات پلاستیکی یک ماده خام ضروری می باشد. محصولات پلاستیکی به تنهایی فاقد رنگ هستند یکی از روش‌هایی که جهت تولید محصولات پلاستیکی رنگی وجود دارد، استفاده از مستربچ رنگی می باشد. مستربچ رنگی علاوه بر این که رنگ نهایی محصول را تغییر می دهد، قابلیت تغییر، بهینه سازی و اصلاح خواص را نیز دارد. و مستربچ رنگی متشکل از رنگدانه ها، سازگار کننده و پلیمر حامل است. برای داشتن طیف های رنگی مختلف باید از این مواد در غلظت ها و مقادیر مختلف و متفاوت استفاده کرد. نکته مهمی که در انتخاب مستربچ باید به آن توجه داشت، سازگاری مواد تشکیل دهنده آن با پلاستیک می باشد. خاصیت رنگ دهی و بهبود خواص با استفاده از مستربچ های رنگی موجب شده است که مستربچ رنگی بسیار پرطرفدار باشد و تولیدکنندگان در صنایع مختلف از این مواد استفاده می کنند.

الزامات اساسی برای رنگ های پلاستیک

• مقاومت حرارتی خوب (پایداری حرارتی)
• پایداری نور خوب (پایداری نور)
• پراکندگی خوب (یعنی نرخ پوشش زیاد)
• بدون مهاجرت (از جمله مقاومت در برابر حلال)
• باید قدرت رنگ دهی خوبی داشته باشد.

-میزان استفاده صنایع مختلف از مستربچ

صنایع مادر تخصصی، از مصرف کنندگان عمده محصولات ما هستند. صنایع خودرو، لوازم خانگی، اسباب بازی، پلاستیک، نایلون و نایلکس، نساجی، سیم و کابل، لوله و اتصالات و… از صنایع مادر هستند که هر کدام دارای زیر مجموعه های متعددی می باشند و محصولات ما به عنوان مواد اولیه حیاتی، مورد کاربرد این صنایع می باشد.

بهترین محصولات را برای بهترین تولیدکنندگان مهیا کرده ایم.